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品質と生産管理体制
当社は製品の品質を維持するため、素材のトレーサビリティーから製造後の検査まで、一貫した管理体制を整えています。さらには、ISO基準はもちろんのこと日頃のQC活動のなか、当社ミッションとして顧客満足の追求と継続的な高品質水準を維持しています。
検査
各工程での検査を経て、抜き取りでの最終検査を実施しています。また、必要に応じて自動機による全数選別も実施しています。主要設備
■投影器
■硬度計
■引張試験器
■トルク試験器
■ローラ・選別機
■センター式選別機
■画像選別機
■画像寸法測定器
■硬度計
■引張試験器
■トルク試験器
■ローラ・選別機
■センター式選別機
■画像選別機
■画像寸法測定器


生産管理
お客様の内示情報・受注実績と各製品のリードタイムをデータ化し、当社独自の生産・販売管理システムを駆使して、お客様に納期面でも満足をお届けします。また、各種搬送設備、移動式在庫棚等を活用して、システムから導き出される最適な生産ロット、在庫体制を築いております。
「製品」に「納期」が伴って初めて「商品」との信念を基に、日々お客様の納期満足を向上させる活動を行っております。


品質管理/トレーサビリティー
最終工程での検査はもちろん、日々の各工程での検査記録、キープサンプルを社内にて保管しており、品質問題があった際には直ちにトレーサビリティーが取れるようにしております。また、材料においても、全ての製品がどの材料を使用されたかわかるトレーサビリティーの体制をとっており、お客様の要求に応じてミルシートの提出を実施しております。
「製品」に「品質」が伴って初めて「商品」との信念を基に、日々お客様の品質満足を向上させる活動を行っております。


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